甘肃纸管烘干工艺简介

甘肃纸管，由纸张制作而成的管状物体。纸管的生产原料纸有牛皮纸、白卡纸、淋膜纸等多种，纸张进行纸管生产前都要进行相应的处理。
       首先，原料纸需要进行淋膜，给原料纸加上一层膜，使之防水、防油、可热合，使之光滑美观。
       然后，纸管如需进行印刷，通过印刷机将纸张进行印刷。再次，淋膜纸需要通过纸管分切复卷机进行切卷，制作成合适的尺寸。之后，通过纸管机上胶、卷管、切分，制作成不同规格的纸管，然后通过纸管烘干机对制作出来的纸管进行烘干，纸管就基本成型了。

烘干是兰州纸管生产的重要环节，将卷管时的胶水蒸发出去，使纸管成型后更稳定，直接决定纸管形状及硬度，有些纸管使用的地方是高速旋转的，胶水没有烘干生产过程中会散掉。
       01.自然干燥
       一般采用自然晒干或者风干的方法，生产周期长、效率低、受到天气影响，不能连续生产，劳动强度大，烘干质量难以控制；优点是成本低。
       02.电加热干燥
       采用电加热配合纸管烘房的形式进行加热烘干处理，电加热温度难以控制，很容易导致纸管受热不均匀，出现变形和分层脱胶，如果温度过高，严重时还会引起火灾，纸管容易烤糊。电热管寿命也短，维修更换频繁，能耗高，运行成本高。
       03.蒸汽干燥
       采用蒸汽烘干处理纸管，蒸汽温度控制不当，容易导致温度过高，引起纸管烘干质量，锅炉需要审批和专人看守操作，对安全要求很严格，周期长、人力成本高，危险性大。
采用空气能热泵烘干机对纸管进行烘干处理，能耗低、运行成本少。
采用空气能热泵烘干机组配合烘干房形式对纸管烘干，烘房设计合理，风量分布均匀，温度分配合理。
        空气能热泵干燥设备运行安全可靠，无任何燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型烘干设备。空气能热泵干燥设备，采用全自动控制系统对纸管进行温度、湿度控制，有效保证纸管在烘干过程中垂直度、圆度、硬度等硬性指标的要求，烘干质量有保证。
        将纸管放入空气能热泵纸管烘干房内，打开烘干机电源，关上烘房门，设置好烘干参数后启动纸管烘干机，直至纸管的含水量低于12%。